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蝶形封頭為市場的調節(jié)壓力帶來一筆不小的熱處置熱處置工序是管件制造的嚴重組成部門。經由過程加熱、保溫及冷卻的熱處置步伐，消弭成形歷程發(fā)生的加工硬化、渣滓應力、金屬變形缺陷等，使成形后管件的金屬機關、機能發(fā)生轉變，恢復到變形加工前的狀況或使其機能獲蝶形封頭得改良和前進。常用的熱處置裝備為反射爐、電爐等；凡是的節(jié)制體例為爐內的熱電偶經由過程傳感器毗連到溫度-時刻自動記實儀的節(jié)制裝配上進行。分歧的管件產品標準中對熱處置的劃定不盡類似。并非全數(shù)經由變形的管件均要進行熱處置，凡是，對于低碳鋼質料的管件其 終成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時，可不用進行熱處置，因在此溫度前提下其 終的機關狀況根柢上是正火狀況，低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處置；合金鋼或不銹鋼質料的管件非論接納冷成形或熱成形，均應進行熱處置。對熱處置的通例磨練一樣平常經由過程硬度試驗完成。
蝶形封頭旋壓機的內胎是由一個可調節(jié)其旋轉半徑尺寸的成形輥代替的，如果要改變成形蝶形封頭尺寸，無需更換內胎，只需調節(jié)內輥（成形輥）的旋轉半徑即可，并且在旋壓蝶形封頭時不需要對蝶形封頭毛坯進行加熱即可旋出合格蝶形封頭。但對一些合金材料，特別是這些材料的焊縫，在冷旋壓之前應當進行退火處理以消除應力，保證蝶形封頭在冷旋壓時不開裂。
為了到達理想的除銹功效，應根據(jù)直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料 易到達理想的除銹功效。鋼丸有強化鋼概況的浸染，而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各種鋼概況，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼概況上，除銹功效也很好。
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